煤泥烘干设备主要是用来烘干刚开采出来的煤粉以及在洗煤过程中产生的煤泥 ，采用顺流式热风烘干方式将煤泥中含有水分蒸发脱离出来，不采用明火直接烘干方式避免引起物料着火引发火灾，利用热风式烘干方式能够有效、全部将煤泥烘干完，达到用户再次生产利用标准。
煤泥本身具有高湿、高粘结性，在烘干过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，烘干设备厂家经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机后分以下四个工作区：
一、是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
二、是清理区 ，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态 ，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积 ，**传热传质的效率，**了干燥速率 ；
三、是倾斜扬料板区，此区是低温烘干区，煤泥在此区已呈低水分松散状态 ，此区已不具有粘结现象 ，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入后的出料区；
四、是出料区，烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口 ，完成整个烘干过程。
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