真空干燥设备工艺分为四个阶段:预热、变压脱水、终干及终点判断。
在预热阶段加热升温是主要的,利用气镇效应使干燥罐内处于低真空状态,同时充分利用罐内的空气及蒸发出来的水蒸气通过对流及传导将热量由加热器传至变压器器身,使绕组及铁心的温度能较快的升高。并通过预热过程中循环抽气充气过程,既可将已蒸发出来的水蒸气抽出,又可借助于充入空气的搅拌作用,使干燥罐内温度分布均匀。当罐内的空气温度,绕组温度及铁心温度到达设定值时,就可进入变压脱水阶段。
电力变压器绝缘干燥作业是变压器制造过程中一道重要的工序,它对变压器的质量影响大。若没干燥好,绝缘材料中残留的水分在高电场下会形成电极而不断产生游离放电,从而逐渐破坏绝缘材料的绝缘特性。同时在变压器的正常运行中还会使绝缘材料自身的老化进程加快,又将缩短变压器的寿命。如果干燥过度,致使绝缘材料中的结晶水逸出,又将导致绝缘材料提前老化,机械强度降低。
变压法真空干燥设备干燥终点判断阶段,当干燥罐内真空度达到终干压强和各监控点温度、泄漏率满足判断条件后,即可进行变压法真空干燥终点判断,确定变压器的干燥是否已符合要求。
干燥设备厂家为您分析干燥设备干燥效果的标准
①保证达到产品的工艺要求,如干燥程度,质量均匀,有的要保持晶形,有的要求不能龟裂变形;
②干燥速率高,以保证设备较强的生产能力;
③热效率高。**热能有效利用率,不仅有经济效益,还有很大的环保效益和社会效益,这是所有耗能设备所必须关注的,而干燥设备耗热量大,是特别需要重视的;
④系统流动阻力小,这样可降低运输气体设备的能耗;
⑤结构简单。操作控制和维修方便,体积小占地面积不大,造价低廉。